80 米煙囪新建施工工藝方案

一、工程概況

本工藝適用于高度 80 米、截面形式為圓形（常用內徑 4-6 米）的鋼筋混凝土煙囪或磚煙囪新建工程，廣泛應用于電力、化工、冶金、建材等工業領域，用于工業廢氣排放與擴散。工程核心要求包括結構穩定性、抗風載抗震性能、防腐耐久性及排放合規性，需嚴格遵循《煙囪工程施工及質量驗收規范》（GB 50078-2012）、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB 50204-2015）等國家標準。

二、核心施工工藝流程圖

場地準備與勘察 → 基礎施工 → 主體結構施工 → 內襯防腐施工 → 附屬設施安裝 → 竣工驗收

三、詳細施工工藝說明

（一）場地準備與勘察

1. 地質勘察：對施工場地進行詳細地質鉆探，明確土層分布、承載力、地下水位等參數，為基礎設計提供依據，避免因地質問題導致基礎沉降。
2. 場地平整與圍擋：清理場地雜物、平整地面，按施工方案劃分作業區、材料堆放區、運輸通道；設置全封閉安全圍擋，劃分行人與施工車輛動線，確保施工安全。
3. 臨時設施搭建：搭建項目部辦公區、工人宿舍、材料倉庫；安裝臨時供電（配備備用發電機）、供水、排水系統；布置塔吊、卷揚機等大型設備的基礎與安裝位置。
4. 安全防護布置：設置警示標志、夜間照明設備；搭建安全防護棚、腳手架防護網；配備消防器材、應急救援設備，制定安全應急預案。

（二）基礎施工（核心工序：確保煙囪穩定性）

1. 基坑開挖：根據地質報告采用放坡開挖或支護開挖（如鋼板樁、土釘墻支護），開挖深度需滿足基礎埋深要求（通常為煙囪高度的 1/10-1/12，即 8-10 米），開挖直徑大于基礎外直徑 1.5-2 米，預留作業空間。
2. 地基處理：若地基承載力不足，采用換填墊層（砂石墊層、灰土墊層）、強夯或樁基加固（如灌注樁、預制樁），確保地基承載力≥設計要求（通常≥200kPa）。
3. 基礎鋼筋綁扎：基礎形式采用環形筏板基礎或獨立基礎，按設計圖紙綁扎鋼筋（主筋采用 HRB400 級鋼筋，箍筋間距≤200mm），設置鋼筋保護層墊塊（厚度≥40mm），確保鋼筋位置準確。
4. 模板安裝：采用鋼模板或覆膜膠合板，模板拼接嚴密、支撐牢固，保證基礎幾何尺寸偏差≤±5mm，表面平整度≤3mm/m。
5. 混凝土澆筑：采用 C35-C40 抗滲混凝土（抗滲等級 P6-P8），采用泵送澆筑，分層振搗（分層厚度≤500mm），確保混凝土密實，無蜂窩麻面；澆筑完成后及時覆蓋保濕養護，養護時間≥14 天。
6. 基礎驗收：混凝土強度達到設計強度的 75% 后，進行基坑回填（分層夯實，壓實系數≥0.95）；基礎尺寸、鋼筋保護層、混凝土強度等指標經檢測合格后，進入下道工序。

（三）主體結構施工（80 米煙囪核心施工階段）

1. 鋼筋混凝土煙囪（主流工藝：滑模施工）

1. 施工準備：在基礎頂面彈出煙囪中心線、外壁控制線；搭建施工操作平臺（采用鋼制吊籃或滑模平臺），安裝卷揚機、混凝土輸送泵等設備。
2. 滑模系統安裝：滑模系統由模板、圍圈、提升架、千斤頂、操作平臺、吊架等組成，模板采用鋼模板（高度 1.2-1.5 米），錐度按設計要求設置（通常為 0.5%-1%），確保煙囪垂直度。千斤頂采用液壓千斤頂（承載力≥100kN），沿提升架均勻布置（間距≤1.5 米），同步性誤差≤2mm/h。
3. 鋼筋綁扎與預埋件安裝：主筋采用 HRB400 級鋼筋，豎向主筋間距≤250mm，環向鋼筋間距≤300mm，鋼筋連接采用機械連接（直螺紋套筒）或焊接（單面焊長度≥10d，雙面焊≥5d），接頭位置錯開≥35d。按設計要求安裝爬梯預埋件、平臺預埋件、防腐層固定件等，確保預埋件位置準確、牢固。